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　　為充分發(fā)揮礦井機(jī)械化裝備的成效，到達(dá)少用人、低成本、效率的目標(biāo)，需選用多種現(xiàn)代信息與主動(dòng)化技能，樹立全礦井主運(yùn)膠帶長途監(jiān)測、操控、管理一體化和人工巡檢的新式運(yùn)行模式。大多礦用皮帶機(jī)維護(hù)裝置主要由電氣操控、監(jiān)測、監(jiān)控和歸納維護(hù)所組成.礦用皮帶機(jī)維護(hù)裝置裝備了礦用長途操控箱、擴(kuò)播電話、就地操控箱以及具有各種維護(hù)功能的傳感器,選用的主操控器,具有現(xiàn)場可編程、輸入/輸出點(diǎn)數(shù)可擴(kuò)展、作業(yè)安穩(wěn)牢靠、操作便利靈活等特色.

　　礦用廣東皮帶機(jī)維護(hù)裝置具有以下特色：

　　(1)礦用皮帶機(jī)維護(hù)裝置主要由運(yùn)輸皮帶機(jī)、給煤機(jī)等根本設(shè)備組成,利用操控設(shè)備的通訊模塊從而到達(dá)皮帶的長途操控，所以打滑、堆料、超溫、煙霧、縱撕、滅塵、速度、跑偏、煤位等眾多維護(hù)有必要實(shí)施監(jiān)測，在遠(yuǎn)控前有必要查看其是否正常，是否到達(dá)皮帶機(jī)集中操控與監(jiān)測要求:

　　(2)礦用皮帶機(jī)維護(hù)裝置選用驅(qū)動(dòng)操控柜、組成的數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)，到達(dá)不同的規(guī)模操控。完結(jié)系統(tǒng)內(nèi)皮帶，給煤機(jī)的全作業(yè)過程的監(jiān)控、監(jiān)測、 連同集控室，構(gòu)成一個(gè)完善的皮帶監(jiān)控系統(tǒng):

　　(3)實(shí)現(xiàn)膠帶機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)集中監(jiān)控，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)和運(yùn)行參數(shù)，并顯現(xiàn)數(shù)據(jù)曲線，對(duì)重要信息在硬盤記錄:

　　(4)皮帶維護(hù)裝置操控方法可在集控主動(dòng)/集控手動(dòng)/就地，三種方法中相互轉(zhuǎn)換。正常生產(chǎn)時(shí)，運(yùn)用集控主動(dòng)方法，設(shè)備按工藝要求的次序和流程由中央操控臺(tái)主動(dòng)啟停:集控手動(dòng)時(shí)，可在中央操控臺(tái)操作各設(shè)備，無閉鎖和聯(lián)動(dòng)關(guān)系:就地時(shí)，在現(xiàn)場操作:

　　(5)發(fā)動(dòng)設(shè)備前由集控臺(tái)發(fā)預(yù)告信號(hào)，井通過皮帶語音向下喊話預(yù)告，預(yù)告30秒后，若現(xiàn)場均滿足集控主動(dòng)發(fā)動(dòng)條件，設(shè)備可按次序主動(dòng)發(fā)動(dòng)。緊迫情況現(xiàn)場與操控室均可選用泊車安鈕中止發(fā)動(dòng):

　　(6) 按“技能規(guī)定”膠帶運(yùn)輸機(jī)裝設(shè)拉線開關(guān)、跑偏維護(hù)、并能在現(xiàn)場和操控室均可選用泊車按安鈕中止皮帶運(yùn)行，當(dāng)發(fā)生一級(jí)跑偏在操控室宣布一級(jí)報(bào)警毛病報(bào)警，二級(jí)跑偏能使其毛病泊車，低速維護(hù)等;

　　(7)對(duì)設(shè)備毛病和工藝參數(shù)的反常實(shí)時(shí)報(bào)警，并進(jìn)行聲光提示。一一般毛病只報(bào)警，現(xiàn)場非正常泊車或嚴(yán)重毛病時(shí)，毛病設(shè)備及其上游設(shè)備緊迫泊車，下游設(shè)備順煤流延時(shí)閉鎖泊車:

　　(8)皮帶沿線安裝語音對(duì)講電鈴，便利操作檢修人員的聯(lián)絡(luò)。

　　文章源自：廣東皮帶機(jī) http://m.jqlawer.com